數控鉆銑加工中心 鉆孔ф40的結構功能和配置:
1.機床基礎件采用優質鑄鐵,使用立式加工中心的床身和滑座,因此具有高剛度的結構,工作臺距離地面的高度也大為降低,方便工人操作及裝卸工件。
2.導軌進行淬火磨削,并與其相配導軌貼塑,自動間歇的潤滑,進給平穩無爬行,精度保持性好。
3.機床X、Y、Z軸均為滾珠絲杠傳動,電機與絲杠連接方式為直聯,絲杠采用北方精密公司產品。
4.機床軸承均采用洛陽軸承公司產品。
5.Y軸伺服電機后置,有效防止了前置電機的進水和電機座集屑等問題。
6.機床可以實現全自動程序編制攻絲,提高了攻絲效率和精度。
7.機床具有強力切削能力。
8.配置中國臺灣新代數控系統,三軸及主軸均為伺服電機控制方式。
9.主軸箱全齒輪傳動結構,主軸的扭矩zui大為350NM
10.主軸外置編碼器。
11.機床配置12把刀斗笠式刀庫(中國臺灣產)。
12.機床配置全防護裝置。
數控鉆銑加工中心 鉆孔ф40的主要技術參數:
項 目 | ZXK840 | 單位 | |||
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工作臺 | 工作臺尺寸 | 1000×545 | mm | ||
允許zui大荷重 | 600 | kg | |||
T形槽尺寸 | 18H8×3-100 | mm | |||
加工 范圍 | 工作臺行程-X軸 | 850 | mm | ||
滑座行程-Y軸 | 520 | mm | |||
主軸箱行程-Z軸 | 600 | mm | |||
主軸端面至工作臺面距離 | 200~800 | mm | |||
主軸中心到立柱導軌距離 | 490 | mm | |||
主軸 | 錐孔 | BT40(7:24) | |||
轉速范圍 | 10~2024 | r/min | |||
zui大輸出扭矩 | 320 | N·m | |||
主軸電機功率 | 3.7/5.5 | kW | |||
主軸傳動方式 | 齒輪傳動 | ||||
刀具 | 刀柄型號 | MAS403,BT40 | |||
拉釘型號 | P40T-Ⅰ,45° | ||||
刀庫 | 刀庫形式 | 斗笠式 | |||
選刀方式 | 就近選刀 | ||||
刀庫容量 | 12T | ||||
zui大刀具長度 | 300 | mm | |||
zui大刀具重量 | 8 | kg | |||
zui大刀盤直徑 | 滿刀 | Φ100 | mm | ||
鄰空刀 | Φ125 | mm | |||
換刀時間T-T | ≤6.5 | s | |||
進給 | 快速移動X/Y/Z | 15/15/12 | m/min | ||
進給速度 | 1-10000 | mm/min | |||
三軸拖動電機功率X/Y/Z | 1.5/2.3/3.5 | kW | |||
加工能力(σb= 500MPa) | zui大鉆孔直徑 | φ50 | mm | ||
zui大攻絲直徑 | M24 | ||||
銑削能力 | 45 | cm3/min | |||
定位精度 | JB/T8357.1 | 0.020/300mm | mm | ||
重復定位精度 | 0.013/300mm | mm | |||
機床重量 | 5000 | kg | |||
電氣總容量 | 18 | kVA |
注:括號內為可選項
數控鉆銑加工中心 鉆孔ф40標準配備
1 | 3000rpm主軸 | 9 | 全防護罩 |
2 | 主軸錐孔:BT40 7/24 | 10 | 電器柜 |
3 | 12T斗笠式刀庫 | 11 | 刀具冷卻(水冷)系統 |
4 | GSK980MDc數控系統 | 12 | 接屑盤/水箱 |
5 | 8.4"顯示器 | 13 | 機床照明工作燈 |
6 | 外接手輪 | 14 | 三色警示燈 |
7 | RS232接口 | 15 | 機床墊鐵及調整螺栓 |
8 | 中央集中自動潤滑系統 | 18 | 隨機技術文件 |
機床隨機附件按機床《裝箱單》供應。
安裝、調試、驗收及培訓、售后服務
1.安裝、調試
1) 請預制水泥地基,地基圖另行通知。
2) 請預先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩壓電源。
3) 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如有發現損壞或減少,請立即通知我司。
4) 設備開箱驗收后,請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作,待后續安裝精調。請買方至少提前5天通知我公司派人前往調試。
5) 請買方協助我司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6) 請買方機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司調試人員進行機床的安裝調試。
7) 機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。
2.驗收
標準名稱 | 標準號 |
機床幾何精度驗收標準 | JB/T8771.2-1998 |
機床定位精度和重復定位精度驗收標準 | JB/T8771.4-1998 |
1) 在安裝驗收工作之前,由買方按安裝調試事項做好安調準備工作。
2) 外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。
3) 性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
4) 機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。