數控鉆銑床各部件組裝連接前，首先做好各部件外表清潔工作，并除去各部件安裝連接表面、導軌和運動面上的防銹涂料，然后再把數控鉆銑床各部件組裝連接成整機。組裝連接時，需要將立柱數控裝置柜、電氣柜等裝在床身上，刀庫機械手需要裝在立柱上，床身上裝加長床身等。組裝時均要使用數控鉆銑床原來的定位銷、定位塊和其他定位元件，使各部件的安裝位置恢復到機床拆卸前的狀態，以便于下一步的精度調試。

    數控鉆銑床各部件組裝完畢后，再進行電纜、油管和氣管的連接。數控鉆銑床說明書有電器連接線圖和液、氣壓管路圖，可以根據該圖把有關電纜和管道接頭按標記對應接好。連接時應注意整潔和可靠地接觸及密封，并注意檢查有無松動和損壞。電纜線頭插入后，一定要擰緊緊固螺釘，保證接觸可靠。油管、氣管在連接過程中，要特別防止污物從接口中進入管路，造成整個液壓系統故障；管路連接時，所有管接頭都必須對正擰緊，否則在試車時，往往由于一根管子滲漏，造成一批管子需要拆下，從而增加返修工作量。電纜和油管全部連接完畢后，還應做好各纜線及管子的就位固定、防護罩殼的安裝工作，以保證數控鉆銑床的外觀整齊。

    數控鉆銑床CNC裝置內部數據預處理過程是指從數控加工程序輸入后到插補前的整個過程。由于在編寫加工程序時，一般不考慮刀具安裝位置或刀具的幾何尺寸等問題，所以數控裝置在根據加工程序進行加工之前，先要進行一些數控的預處理。預處理主要包括刀具補償、進給速度處理、坐標轉換等。

    1、刀具補償，包括刀具位置補償、刀具長度補償和刀具半徑補償。其任務是將加工前輸入的實際刀具參數計算在內，把零件輪廓軌跡轉換成刀具中心軌跡。

    2、進給速度處理，是指程序中的指令進給速度和操作面板上的倍率旋鈕的位置，確定實際加工時刀具的移動速度，然后通過軟件來計算各運動坐標方向的分速度。同時，由于當機床起動、停止或加工過程中改變進給速度時，會產生沖擊、失步、超程等問題，還需要進行自加/減速處理。

    3、坐標轉換，每臺數控鉆銑床都設計有一個固定的機械零點，其位置是由機床制造廠所確定的。除機床零點外，每臺機床還設置有一個機床參考點，以此作為CNC裝置的坐標計量基準。同時為了編程和加工方便，還設有工件坐標系。所以加工前需進行坐標變換的處理。