機械加工行業的未來是面向智能化、數字化、柔性化的，其中數字化設計及制造是制 造業的核心。目前越來越多的傳統機床已被淘汰，取而代之的則是加工中心的運用，而加 工中心則是數字化制造的具體體現，它的夾具夾持，進給數據及加工程序都是由計算機來 完成，大大的降低人力成本和人為錯誤的概率。這一大特點使得在加工前的準備工作中， 各項操作環節可以量化、可控化，其中表現為加工中心的動力源為氣動或液壓。此外，航 空類零件制造中，類殼體、泵體類零件較為常見，通常它們結構復雜，精度要求高。加工 時對夾具的各方面要求很高。具體表現在裝夾應力容易使剛性差的薄壁部分引起超過允許 范圍的變形；對于加工中心而言，往往一次性進行多道加工程序，加工完成的部分往往會 作為加工固定部分而被夾具夾持，能否保證材料及結構確定的情況下，加工所受的夾持力 不會使零件超過變形要求，是本文要討論的。為了解決加工變形問題本文同樣以一組夾具 在某道工序上加工的零件為例，對其進行仿真分析，得出夾緊力數據，為氣動及液壓動力 源的加工中心夾具做數據參考。因此本文對航空制造中在加工中心機床上加工的產品具有 較強的指導意義，為這類制造提供新的思路及方法。
數控鉆攻中心是一種切削金屬的機床，通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率zui快且高精度的機床是由傳統的金屬切削機床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來的占地面積及加工行程較傳統的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。
數控鉆攻中心是高精度及生產效率高的先進設備，一次裝夾可完成鉆孔、擴孔、鏜孔、切溝槽以及平面的銑削加工，此外，還可進行精度較高的孔系加工；數控加工是重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、鋼鐵、等工業部門*的加工設備。數控鉆攻中心具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點，特別是在方滑枕端面上還可以安裝各種附件或與回轉工作臺配合使用，能進一步的擴大數控機床應用范圍。數控鉆攻中心主要用于鏜削大中型零件的孔，同時還可以完成鉆、擴、鉸、銑平面等工作。
數控鉆攻中心帶有掛輪裝置，可以加工公制或英制內螺紋，利用平旋盤徑向刀架可以車端面，與回轉工作臺聯機使用，可以加工直徑大而長度較短的內孔與外圓。
