機床特性：

1.機床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢。
2.XY滑軌采用V型與平面設計，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下?；瑒虞p巧、精度特佳。
3.XY軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便。
4.主軸管為高級合金鋼，精密加工，確保*加工精度。

※ 電控箱特性：

1.加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態一目了然。
2.可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。
3.采用MOS-FET電路設計，效率高，采用工業用DC、SERVO、DRIVER控制，有過電流，過速度、超負載，短路保護。
4.防積碳自動調整及自動排渣功能。
5.全自動放電加工條件選擇。
6.高速加工效率提高20%，電極消耗比在此期間0.1%以下。超細加工電路比傳統放電加工機之細加工快約20%。
7.2段伺服進給速度，深孔加工性能優異。
8.具十段自動細加工功能，使模具加工可由粗-中-細一次完成。自動化控制配線標準化。
9.三軸光學尺監視功能，確保移位精度。
10.高靈敏紅外線檢測防火系統兼具自動切斷電源功能。
11.標準化PC板維護簡易，有助于售后服務功能。

全國統一:、55、66、77。

通過引進了五面體加工中心、導軌磨床、臥式加工中心、數控鏜銑床、蝸桿砂輪磨齒機、數控者彎機、數控沖床、三坐標測量機等先進的關鍵設備、使數控機床的主要件如大件、箱體、主軸的工藝水平達到先進水平。

德國大型龍門五面加工中心

通過購置和引進600多臺套機電一體化設備和儀器，柔性化的生產能力有了較大提高。基本滿足了數控機床的多品種、小批量生產的要求。

公司在“八五”、“九五”期間工投資近數億元進行技術改造，使公司的工藝裝備水平在國內居地位，鑄造、鈑焊、熱處理專業生產居*水平。

具有26000平方米的凈化調溫加工、裝配調試廠房，為數控機床主要件的加工、裝配和數控系統的調試在生產環境上提供了必要的保證。 實現了數控機床主要零件如大件、齒輪、箱體、主軸、鋼導軌、數控系統的專業化生產格局