重型切削立式數(shù)控鉆銑床?XK713的詳細(xì)描述：
機床結(jié)構(gòu)簡述

    重型切削立式數(shù)控鉆銑床?XK713采用先進的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下:

01、鑄件:對鑄件進行有限元分析(FGA),以得佳化的機臺結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強度。

02、主軸高轉(zhuǎn)速為6000rpm(標(biāo)準(zhǔn))8000rpm-10000rpm(選配),兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。

03、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能,提高了定位精度。

04、主軸采用氣動松刀,碟簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準(zhǔn)確可靠。

05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動導(dǎo)軌副,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。

07、簡化刀庫構(gòu)造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;主軸向Z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統(tǒng),并縮短交換時間,提高加工效率。

08、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。

09、機器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復(fù)定位精度

高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。

10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I MF、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。

11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護。

12、潤滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。

13、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。

14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。

重型切削立式數(shù)控鉆銑床?XK713產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

 配價格屬于經(jīng)濟型適用于做產(chǎn)品，做模具的客戶建議選用配置高一點的系統(tǒng)。

專業(yè)售后服務(wù)：

(1)機床終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。

(3)機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。

(4)超過保修期后，北一精機公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。