高速高精密零件數控立式加工中心850結構簡述：
1、主軸zui高轉速為10000rpm(標準)18000rpm(選配),兩種形式皆可連續24h加工運轉；主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高；主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。三軸傳動均采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿，安裝P3級軸承，確保了定位精度和重復定位精
2、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好；外側采用不銹鋼伸縮防護罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護；螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。
3、刀庫標準配置為24把刀機械手圓盤式。二軸線軌立式加工中心的簡化刀庫構造可縮短交換時間,提高加工效率。
4、控制系統可以選用FANUC 0I-MD、FANUCOMC、MITSUBISHI70M的任一種。
5、潤滑系統：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
6、機器采用全罩式保護罩,機床整體結構緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
高速高精密零件數控立式加工中心850技術參數：
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm × mm | 1100×500 |
| 工作臺T型槽 | 個×mm | 5×18 | |
| 工作臺zui大承重 | Kg | 500 | |
| 行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 850 |
| 工作臺前后行程(Y向) | mm | 500 | |
| 主軸箱上下行程(Z向) | mm | 500 | |
| 主軸 | 主軸中心線距立柱導軌平面距離 | mm | 560 |
| 主軸端面距工作臺面zui大距離 | mm | 110-610 | |
| 主電機功率 | kw | 11/15 | |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 8000/18000 | |
| 主軸錐孔 | / | BT40 | |
| 主軸內軸承數量 | 付 | 5 | |
| 進給 | 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | 40/48 |
| 切削進給速度 | m/min | 8 | |
| 驅動電機聯接方式 | / | 皮帶 | |
| 主電機與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動，傳動比例1:1 | |
| 刀庫 | 刀庫形式 | / | 機械手圓盤式 |
| 刀庫數量 | Pcs | 24 | |
| 刀具重量 | KG | 8KG | |
| 刀具長度 | MM | 300 | |
| 刀具直徑（滿刀/空刀） | MM | 159/79 | |
| 換刀時間 | Sec | 1.8 | |
| 精度 | zui小設定單位 | mm | 0.001 |
| 定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.005 | |
| 重復定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.003 | |
| 其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
| 支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
| 機床防護 | / | 機床采用整體防護 | |
| 電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
| 工作環境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度＜76% | |
| 機床總功率 | KW/A | 15KW/40A | |
| 重量 | 機器重量 | T | 6.2 |
| 外形 | 機床尺寸（長×寬×高） | mm | 2900×2750×2700 |
| 系統 | 數控系統 | FANUC 0i-MF |
售后服務：
□保 固 期：整機質保壹年。
□維修期限：終身提供。
□備件提供：保證長期協助用戶機床維修用的備品備件。
□其他服務承諾：
1、本公司服務工程師協助貴公司完成機床交付前地基和布線工作。
2、免費提供1人為期2周到北一機電進行專業數在控技術培訓，培訓包括自動CAM和手動G代碼編程，數控設備的使用，維修等。
3、北一機電的工程師在保修期內每季度免費為本公司提供給貴公司的設備進行一次設備維護保養工作。
4、貴公司所用北一機電的設備使用一年后，本公司免費對上述設備進行一次全面的維護檢修，精度檢測等。
5、北一機電每月對用戶進行回訪，售后服務工程師三月回訪一次，快速發現解決用戶在設備使用過程之中的問題。
6、 北一機電工程師可為貴公司有償提供*，包括貴公司產品裝夾具及工藝方案，產品加工程序的編制，以及協助貴公司完成產品的試制和加工。
7、保修期過后，對設備提供有償終身維修技術服務。
