盡管中國機床行業在短短的幾十年時間實現了跨越式發展，建立了完整的工業體系，走過了工業發達國家上百年的發展歷程，但其中的差距依然存在，核心競爭力依然不足。
　　
　　由于用戶在使用上過于追求簡單、方便、省事，直接導致機床過于標準化，工藝適應性不好。如果不能利用機床制造過程中的二次開發，創新，不能很好地整合上下游工藝路線，中國機床制造的水平將很難達到*。
　　
　　機床產業要轉型升級，必須找到正確的方向和方法性，那就是要在營造企業各種多維化管理體系（法律、制度、政策和措施）前提下，加強智能化制造，并建立與之協同并具有高獨立的質量監控體系。
　　
　　我國是*個把線切割用于工業生產的國家，線切割機床的關鍵就是其精度，因為機床是“工作母機”，只有高精度的機床才能生產出高精度的機械，進一步促進產品的精細化。線切割機床作為機床的一種，高精度也是行業不斷追求的目標。雖然技術能力強，但是由于與市場脫節，加之計劃經濟的束縛生產出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm?/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國*的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優勢的，對于那些發展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。
　　
　　而對于電火花線切割機床則是更大的挑戰，特別是中走絲線切割機，線切割機床的功能復合化的發展，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提高了機床的效率和加工精度，提高生產的柔性。
　　
　　中國很多主機廠由于長期以來使用不開放的數控系統，盡管看似使用方便，接線簡單，但zui后機床沒有形成二次開發能力，久而久之搞機床研發的人也就失去了二次開發的意識。
　　
　　毋庸置疑，中國機床企業都想發展進步，首先要觀念更新，一個企業的創新必須有先進的創新理念和方法;其次要有深厚的企業文化底蘊，包括制度、體系，并貫穿到技術和管理中去;此外，一個的企業還必須有健康的品質和高尚的社會責任，方可稱得上從到。