線軌加工中心三方面對機床進行維護
由于客戶的工件不同，在選擇數控加工中心的時候，會選擇硬軌和線軌。硬軌適合重切削，干鋼件的比較多。線軌的速度快精度高，適合做鋁件。大多數客戶，雖然會用，但是卻不知道關于硬軌和線軌是如何保養的。有的客戶甚至從來沒有保養過自己的線軌和硬軌設備。
線軌加工中心與硬軌加工中心我們從機械部分、油路部分、電氣部分三方面對機床進行維護。
機械部分維護:有很多用戶在機床安裝以后，由于地基、操作失誤等原因造成機床精度的丟失。我們首先要做的就是嚴格按照維修手冊，遵照操作規程對機床的水平進行檢查調整。因為水平是機床精度的根本，也是調整機床其他各項指標的基礎。
調整機床各軸塞鐵的間隙，以保證其為需要的間隙。注意不要匆忙進行塞鐵的調整，除非水平調好。防止塞鐵不均勻地摩擦，減少機床熱變形，保證機床的定位精度。
檢查軸電機與絲杠的磨損和間隙，并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲杠冷卻密封圈，導致切削液泄漏，嚴重的會影響絲杠和主軸的壽命。
調整機床的幾何精度，恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復也是我們保養的重點。
檢查各軸的防護罩，必要時更換之。防護罩不好會直接加速導軌的磨損。若有較大的變
形，不但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的傷害。
絲杠的校直，由于有些用戶在機床發生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲杠變形，直接影響機床的加工精度。我們先放松絲杠，使之處于自然狀態，再遵照維修規程安裝絲杠，以保證絲杠在運動中盡量不受切向力，使絲杠在加工中也處于自然狀態。
清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態。
清洗、清潔數控系統控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網，清潔散熱裝置，
清潔伺服電機風扇葉片。
清潔操作面板內部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態。
檢查與調整機床主軸的帶傳動系統，適當地調整V帶的松緊程度，防止機床在加工中打滑或丟轉，必要時更換主軸V帶，并檢查8000r/min主軸高低擋轉換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時添加，缺油會造成高低擋轉換時的故障，嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉矩降低。
刀庫的清潔與調整。調整刀庫旋轉使之與臺面平行，必要時更換卡簧，調整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉系數，在各運動部件處添加潤滑油脂。
氣動系統的維護，清潔壓縮氣體中的雜質和水分，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統中的密封性，因為氣路系統的好壞直接影響換刀及潤滑系統。
